هڪ پنچ پريس مشين ڇا آهي؟
هڪ پنچ پريس هڪ اسٽيمپنگ پريس آهي. روايتي مشينن جي فائدن جي ڪري اسٽيمپنگ تيزي سان استعمال ٿيندو آهي، جنهن ۾ مواد ۽ توانائي جي بچت، اعليٰ ڪارڪردگي، گهٽ آپريٽر مهارت جون گهرجون، ۽ مختلف ڊيز جي استعمال ذريعي ميڪيڪل پروسيسنگ سان ممڪن نه پراڊڪٽس ٺاهڻ جي صلاحيت شامل آهي.
اسٽيمپنگ بنيادي طور تي شيٽ ميٽيل کي نشانو بڻائيندو آهي. ڊيز استعمال ڪندي، اهو ٻين ايپليڪيشنن جي وچ ۾ خال خال، ڇنڊڇاڻ، فارمنگ، ڊرائنگ، ٽرمنگ، فائن-بليڪنگ، شيپنگ، ريوٽنگ، ۽ ايڪسٽروشن پيدا ڪري سگهي ٿو. انهن ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن سوئچ، ساکٽ، پيالو، الماري، پليٽ، ڪمپيوٽر جا ڪيس، گهرو سامان، ۽ باورچی خانه جو سامان.
ڪم ڪرڻ جو اصول
پنچ پريس جي ڊيزائن جو اصول سرڪلر موشن کي لڪير واري حرڪت ۾ تبديل ڪرڻ آهي. مکيه موٽر بجلي پيدا ڪري ٿي، فلائي وهيل کي هلائيندي، جيڪا ڪلچ ذريعي، گيئرز، ڪرينڪ شافٽ (يا سنسڪرت گيئر) ۽ ڳنڍيندڙ راڊز کي سلائيڊ جي لڪير واري حرڪت حاصل ڪرڻ لاءِ هلائي ٿي، جڏهن ته مکيه موٽر کان ڪنيڪٽنگ راڊ تائين حرڪت سرڪلر موشن آهي. ڳنڍڻ واري راڊ ۽ سلائڊر جي وچ ۾ سرکلر ۽ لڪير واري حرڪت جي وچ ۾ هڪ منتقلي نقطي جي ضرورت آهي. عام طور تي ٻن قسمن جا ميکانيزم هوندا آهن: هڪ بال-قسم ۽ هڪ پن-قسم (سلنڊريڪل). هي ميکانيزم سلائڊر لاءِ سرڪيولر موشن کي لڪير واري حرڪت ۾ بدلائي ٿو. هڪ پنچ پريس مواد تي دٻاء لاڳو ڪري ٿو، ان کي پلاسٽڪ طور تي خراب ڪرڻ ۽ گهربل شڪل ۽ درستگي حاصل ڪري ٿو. تنهن ڪري، انهن جي وچ ۾ مواد کي رکڻ لاء ڊيز جي هڪ سيٽ (مٿي ۽ هيٺيون) جي ضرورت آهي. مشين کي دٻاء ۽ خرابي لاڳو ٿئي ٿي، ۽ پروسيسنگ دوران مواد تي لاڳو ڪيل قوت پاران پيدا ٿيندڙ ردعمل قوت پنچ پريس پاران جذب ڪيو ويندو آهي.
ايپليڪيشنون ۽ خاصيتون
پنچ پريسز وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهن هارڊويئر حصن کي اسٽيمپنگ ۽ ٺاهڻ ۾ اليڪٽرانڪس، ڪميونيڪيشن، ڪمپيوٽر، گهر جو سامان، باورچی خانه، فرنيچر، ٽرانسپورٽ گاڏيون، ۽ گاڏيون، موٽر سائيڪلون ۽ سائيڪلون.
1. 1. ⑴ اعلي-سختي، اعلي-پريزين فريم، اسٽيل جي پليٽن مان ويلڊ ٿيل ۽ گرمي-اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ علاج ڪيو ويو، ڊگھي-بغير خرابيءَ جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
(2) يونيفارم لوڊ ورهائڻ ۽ ساخت جي اجزاء تي متوازن سختي.
2. Stable High Precision: مشين جا مکيه حصا، جن ۾ ڪرينڪ شافٽ، گيئرز ۽ ڊرائيو شافٽ شامل آهن، سخت گرميءَ جي علاج مان گذرن ٿا ۽ گرائنڊنگ دوران انتهائي پائڻ- مزاحمتي آهن. اهو ڊگھي-مدت واري مستحڪم ڪارڪردگي ۽ اعليٰ درستي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.
3. قابل اعتماد ۽ محفوظ آپريشن: مشين ڪلچ/بريڪ ميلاپ استعمال ڪري ٿي، جيڪا روايتي بريڪن کان مختلف آهي ۽ اعليٰ حساسيت پيش ڪري ٿي. عام طور تي بين الاقوامي هاءِ-آخر جي سامان ۾ استعمال ٿيندڙ ڊول سولينائيڊ ڪنٽرول والو ۽ اوورلوڊ تحفظ واري ڊوائيس سان گڏ، هي پڪي ۽ محفوظ تيز رفتار-پنچ پريس جي سلائيڊ جي حرڪت ۽ روڪڻ کي يقيني بڻائي ٿو.
4. خودڪار پيداوار، محنت-بچائي، ۽ اعليٰ ڪارڪردگي. پنچ پريس کي خودڪار فيڊنگ ڊيوائس سان ليس ٿي سگھي ٿو جيڪو نقص ڳولڻ، اڳ-ڪٽڻ، ۽ اڳ-بريڪنگ ڊيوائسز سان ليس ٿي سگھي ٿو، گھٽ قيمت ۽ اعليٰ ڪارڪردگيءَ سان مڪمل طور تي خودڪار پيداوار کي چالو ڪرڻ.
5. سلائڊ ايڊجسٽمينٽ: سلائيڊ ايڊجسٽمينٽ دستياب ۽ برقي ٻنهي ترتيبن ۾ موجود آهي، جيڪا 0.1mm تائين جي درستگي سان آسان، قابل اعتماد، محفوظ ۽ تڪڙي ترتيب پيش ڪري ٿي.
پنچ پريس جي درجه بندي
ڊرائيونگ فورس طرفان درجه بندي
سلائيڊر ڊرائيونگ فورس ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿي: ميڪيڪل ۽ هائيڊولڪ. عام شيٽ ميٽيل اسٽيمپنگ لاء، اڪثر وقت، ميڪيڪل پنچ پريس استعمال ڪيا ويندا آهن. هائيڊولڪ پنچ پريس کي تيل ۾ ورهايو ويو آهي-هائيڊولڪ پنچ پريس ۽ پاڻي-هائيڊولڪ پنچ پريس استعمال ٿيل مختلف مائع جي مطابق. تيل-هائيڊولڪ پنچ پريس سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندا آهن، جڏهن ته پاڻي-هائيڊولڪ پنچ پريس اڪثر ڪري وڏي مشينري يا خاص مشينري ۾ استعمال ٿيندا آهن. سلائیڈر تحريڪ طرفان درجه بندي. سلائڊر حرڪت جي مطابق، سنگل-ايڪشن، ڊبل-ايڪشن، ۽ ٽرپل-ايڪشن پنچ پريسون آهن. جڏهن ته، سڀ کان عام استعمال ٿيل آهي اڪيلو- ايڪشن پنچ پريس هڪ سلائيڊر سان. ڊبل-ايڪشن ۽ ٽريپل-ايڪشن پنچ پريسز خاص طور تي آٽو موبائيل باڊيز ۽ وڏي ورڪ پيسز جي ايڪسٽينشن پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن، ۽ انهن جو تعداد تمام ننڍو آهي.
سلائیڈر ڊرائيونگ ميڪانيزم طرفان درجه بندي
(1) ڪرينڪ پريس: هڪ پنچ پريس جيڪا ڪرينڪ ميڪانيزم استعمال ڪندي آهي، ان کي ڪرينڪ پريس چئبو آهي. اڪثر مشيني پنچ پريس هن ميکانيزم کي استعمال ڪندا آهن. اهو ئي سبب آهي ته ڪرينڪ ميڪانيزم گهڻو ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي ته اهو ٺاهڻ آسان آهي، صحيح طور تي فالج جي هيٺين آخري پوزيشن کي طئي ڪري سگهي ٿو، ۽ سلائڊر سرگرمي وکر بنيادي طور تي مختلف عملن تي لاڳو ٿئي ٿو. تنهن ڪري، هن قسم جي اسٽيمپنگ کي ڇڪڻ، موڙيندڙ، اسٽريچنگ، گرم فورجنگ، گرم فورجنگ، ٿڌو فورجنگ، ۽ تقريبا ٻين سڀني ڇنڊن جي عملن تي لاڳو ٿئي ٿو.
(2) Crankless پريس Crankless پريس کي eccentric گيئر پريس يا eccentric گيئر پريس پڻ سڏيو ويندو آهي. ڪرينڪ شافٽ پنچ ۽ سنسڪرت گيئر پريس جي ٻن اڏاوتن جي ڪارڪردگي ماپ ڪئي وئي آهي جيئن ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهي. سنسڪرت گيئر پريس جي جوڙجڪ شافٽ جي سختي، لوڻ، ظاهر، ۽ سار سنڀال جي لحاظ کان ڪرينڪ شافٽ جي جوڙجڪ کان اعلي آهي. نقصان اهو آهي ته اهو وڌيڪ قيمتي آهي. جڏهن اسٽروڪ ڊگهو آهي، ايڪسينڪ گيئر پريس وڌيڪ فائدي وارو آهي. جڏهن اسٽروڪ ننڍو آهي، جهڙوڪ هڪ خاص ڇنڊڻ واري مشين جي صورت ۾، ڪرنڪ شافٽ پريس بهتر آهي. تنهن ڪري، ننڍيون مشينون ۽ تيز- اسپيڊ پنچنگ پريس پڻ ڪرينڪ شافٽ پريس جي ميدان ۾ آهن.
(3) نڪل پريس هڪ پريس جيڪا سلائيڊر ڊرائيو تي نڪل ميڪانيزم استعمال ڪري ٿي ان کي نڪل پريس چئبو آهي. ھن قسم جي پنچ پريس ۾ ھڪڙو منفرد سلائيڊر سرگرمي وکر آھي جنھن ۾ سلائڊر جي رفتار ھيٺئين مردار مرڪز جي ويجھو تمام سست ٿي ويندي آھي (ڪرانڪ شافٽ پنچ پريس جي مقابلي ۾). اهو پڻ صحيح طور تي فالج جي هيٺئين مئل سينٽر پوزيشن کي طئي ڪري ٿو. تنهن ڪري، هن قسم جي پنچ پريس سمپيشن پروسيسنگ لاء مناسب آهي جهڙوڪ اسٽيمپنگ ۽ ختم ڪرڻ. اهو سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اڄڪلهه ٿڌي تيار ڪرڻ ۾.
(4) فريڪشن پريس: هڪ پنچ پريس جيڪا ريل ڊرائيو تي فريڪشن ٽرانسميشن ۽ اسڪرو ميڪانيزم استعمال ڪندي آهي، ان کي فريڪشن پريس چئبو آهي. هن قسم جي پنچ پريس تمام گهڻي موزون آهي forging ۽ crushing آپريشن لاء. اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو موڙيندڙ، ٺهڻ، ڇڪڻ، ۽ ٻين پروسيسنگ لاء. ان ۾ گھڻا-مقصد آھي ۽ ان جي گھٽ قيمت جي ڪري جنگ کان اڳ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو ھو. جڏهن ته، فالج جي هيٺئين آخري پوزيشن کي طئي ڪرڻ جي ناڪامي، خراب پروسيسنگ جي درستگي، سست پيداوار جي رفتار، ڪنٽرول آپريشن جي غلطين جي ڪري اوورلوڊ، ۽ ماهر ٽيڪنالاجي جي ضرورت جي ڪري، اهو اڄ آهستي آهستي ختم ٿي رهيو آهي.
(5) سکرو پريس: سلائيڊر ڊرائيو ميڪانيزم تي هڪ اسڪرو ميڪانيزم استعمال ٿيندو آهي ۽ ان کي اسڪرو پريس (يا اسڪرو پريس) سڏيو ويندو آهي.
(6) ريڪ پريس: هڪ ريڪ پريس اهو آهي جيڪو سلائڊر ڊرائيو ميڪانيزم تي ريڪ ۽ پنين ميڪانيزم استعمال ڪري ٿو. اسڪرو پريس ۽ ريڪ پريسون لڳ ڀڳ ساڳيون خاصيتون آهن، ۽ انهن جون خاصيتون تقريباً ساڳيون ئي آهن جيئن هائيڊولڪ پريس. ماضيءَ ۾، ان کي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو، ملبو ۽ ٻين شين کي ڪڍڻ، تيل کي دٻائڻ، پيڪنگ ڪرڻ ۽ شيل ڪاسنگ (گرم پريس پتلي ڪرڻ) کي ڪڍڻ، پر هاڻي ان کي هائڊرولڪ پريس سان تبديل ڪيو ويو آهي ۽ انتهائي خاص حالتن کان سواءِ استعمال نه ڪيو ويندو آهي.
